臺灣KUOYEN谷研齒輪泵 VSR2-01GS4B 附調壓 液壓齒輪泵

液壓系統(tǒng)比例控制技術的發(fā)展

發(fā)展曆史：

電液比例控制技術與傳統(tǒng)的電液伺服技術相比，具有可靠、節(jié)能和廉價等明顯特點，形成了頗具特色的技術分支。

電液比例控制技術在20世紀60年代末、70年代初出現(xiàn)，它集中了電氣和微電子技術在信號檢測、放大、處理和傳輸?shù)确矫娴膬?yōu)勢，并結合現(xiàn)代工業(yè)計算機，實現(xiàn)了機電一體化、遠距離控制，使被控系統(tǒng)能按複雜程序動態(tài)響應，已經成爲現(xiàn)代控制工程的基本技術構成之一。在機電液一體化和工程設備實現(xiàn)計算機控制的技術革命過程中，電液比例控制技術將獲得更新、更快的發(fā)展。

電液比例控制經過了三個大的發(fā)展階段。

早期的比例閥，産生于20世紀60年代后期，僅將比例電磁鐵用于普通液壓控制閥，而控制閥原理未變，因而性能較差。頻響爲1～5Hz，滯環(huán)爲4%～7%，常用于開環(huán)控制。1967年瑞士某公司生産的KL比例複合閥標志著比例控制技術在 液壓系統(tǒng)中正式開始應用，主要是將比例型的電機械轉換器（比例電磁鐵）應用于工業(yè)液壓閥。

大蘭液壓系統(tǒng)

改進型比例閥産生于20世紀80年代初期，其完善了控制閥設計原理，采用各種內外反饋、電校正、耐高壓比例電磁鐵，使電控器件特性大爲提高，穩(wěn)態(tài)特性接近于伺服閥，頻響爲5～30Hz，但有零位死區(qū)，既可用于開環(huán)，也用于閉環(huán)控制。到20世紀90年代，隨著微電子技術的發(fā)展，比例控制技術已達到較完善的程度，主要表現(xiàn)在三個方面：①采用了壓力、流量、位移、動壓等反饋及電校正手段，提高了閥的穩(wěn)態(tài)精度和動態(tài)響應品質，標志著比例控制設計原理已經完善；②比例技術與插裝閥已經結合，誕生了比例插裝技術；③以比例控制泵爲代表的比例容積元件的誕生。

伺服比例閥産生于20世紀90年代中期，其制造精度、過濾精度得以提高，首級閥口零遮蓋，無零位死區(qū)，用比例電磁鐵作電機械轉換器，二級閥主級閥口小壓差，頻響30～100Hz，一般用于閉環(huán)控制。

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